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CDM85-6機械密封-隨州機械密封-天固密封 ：

分類及特點

　　單流式機械過濾器的管道簡單，運行平穩(wěn)。過濾流速一般為4—50m/n，運行周期一般為8小時。雙流式機械過濾器上下兩端設(shè)有進(jìn)水裝置，中部設(shè)有出水裝置。其優(yōu)點是過濾水量較大，隨州機械密封，除污能力較高，運行周期長，一般為20小時，缺點是管道系統(tǒng)較為復(fù)雜，運行不太穩(wěn)定，沖洗換料較為困難。

工作原理

　　機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，CDM120-1機械密封，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。

新材料和新技術(shù)以上介紹的密封墊圈還很不，況且密封技術(shù)正處于迅猛發(fā)展中。下面舉例介紹幾項新材料和新技術(shù)。（1）液體密封：隨著高分子有機合成工業(yè)的迅猛發(fā)展，出現(xiàn)了液態(tài)密封膠，使用于靜密封；這項新技術(shù)，通常叫做液體密封。液體密封的原理，是利用液態(tài)密封膠的粘附性、流動性和單分子膜效應(yīng)(越薄的膜自然回復(fù)傾向越大)，在適當(dāng)壓力下，使它象墊圈一樣地起作用。所以對使用著的密封膠，也叫做液體墊圈。

涂裝要求

1. 所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

2. 除銹前，先用有ji溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

3. 經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

4. 鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

機械密封件典型失效原因分析（一）機械密封件本身問題1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計不合理。3、材質(zhì)選用不當(dāng)。4、密封面不平。5、密封面太寬或太窄。（二）輔助系統(tǒng)問題1、工況條件復(fù)雜，但沒有沖洗等輔助設(shè)施。2、沖洗管堵塞。3、冷卻管結(jié)垢。

不會發(fā)生懸掛泄漏：普通的推環(huán)式機械密封件，泄漏出來的微量流體遇空氣會固化沉積，阻止O型動環(huán)的前進(jìn)，使密封端面的貼合力變?nèi)趸蛳?，從而?dǎo)致泄漏。相反焊接波紋管機械密封件沒有O型環(huán)圈，CDM85-6-2機械密封，即使有固化，影響也不大，仍可安穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，故適用壽命較長。具有螺紋泵送作用：波紋管本身具有螺紋泵送作用，可有效對應(yīng)含固體顆粒的流體，并有助于沖洗。

適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設(shè)計相應(yīng)的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，CDM85-6機械密封，從而減少發(fā)熱以及磨損量，可用于高壓工況。無軸套有效保護(hù)機泵：焊接波紋管機械密封件因沒有O型環(huán)，不需要安裝軸套，所以不會發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損，從而起到保護(hù)泵走的作用適用于腐蝕性流體：只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問題，有效實現(xiàn)密封。